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提高桨叶干燥机疲劳度的方法通常有哪些

发布时间: 2017-12-10 14:20

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    热风式即通过热载体(如热空气)与被干燥的物料相互接触并进行干燥,在传导式中热载体并不与被干燥的物料直接接触,而是热表面与物料相互接触。


    空心轴上密集排列着楔型中空桨叶,热介质经空心轴流经桨叶。单位有效容积内传热面积很大,热介质温度从-40~320°C,可以是水蒸气,也可以是液体型:如热水、导热油等。间接传到加热、没有携带空气带走热量,热量均用来加热物料,热量损失仅为通过器体保温层向环境的散热。楔形桨叶传热面具有自清洁功能,物料颗粒与楔形面的相对运动产生洗刷作用,能够洗刷掉楔形面上的附着物,试运转中一直保持着清洁的传热面。

    

    搅拌的同时又传热,让整个的容积增大,减少了操作的时间,并且还可以自我进行清理,为了能够长时间的工作,我们可以通过一些方法来提高零件的疲劳度,这样也能给企业降低一定的成本。

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    桨叶干燥机疲劳度提高方法:


    1、完善焊接技术,尽可能的保证在焊接过程中不要让空气中的杂质或者其他气体进入到熔池,减少气孔的产生就能提高空心干燥机零件疲劳强度。


    2、在喷涂之前进行粗糙处理,因为实践证明,在进行粗糙处理的时候,砂粒相互之间的撞击会产生相应的压应力,而零件表面压应力越大的话,空心桨叶干燥机零件疲劳强度就越强。


    3、在喷涂和堆焊操作之后,再对零件进行一次滚压强化处理,这样处理之后,零件表面就会被强化,组织会更加精密,所以相对的疲劳强度也会提高。


    4、在对零件进行埋焊处理的时候,一定不要为了省事就省去除油去锈的操作,而且在埋焊过程中尽量减少气孔和渗氢的情况发生。


    桨叶干燥机不使用热空气,使溶剂回收、能源消耗、环境控制处于易处理的理想状态。对需回收溶剂、易燃易氧化热敏性物料尤为适应,已广泛用于精细化工、石化、染料行业。


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