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浅析喷雾干燥工艺

编辑 : 杭州离心喷雾干燥机公司 时间: 2018-11-29 12:46

使液体状态下的物料干燥成粉状技术自70年代初期我国已开始研究一次成粉技术,优于其它机械烘干,真空干燥。那些干燥技术均需再进行粉碎才可以得到粉状,为此离心喷雾干燥技术的出现为食品、医药、化工、石化、轻工、酶制剂、陶瓷等众多行业生产工艺的升级换代开辟了新的途径。本技术可实现工业化生产且操作简便,速度快、效率高、成本低。  


喷雾干燥机动态图


 大多数乳剂、 悬浮剂糊状物在不加防腐剂的情况下等待工艺深加工由于存放时间较长,往往会造成物料的酸坏现象,使产品达不到工艺要求这是最令人头痛的事情, 但是采用了离心喷雾干燥技术就可以使物料在较短的间内迅速干燥成粉大大地缩短了工艺操作时间,保证了产品质量。 为此大力推荐使用喷雾干燥技术,使产品的深加工得到了技术保证,为企业的高效率、产品的高质量奠定了坚实的技术基础。

随着科技的进步,喷雾干燥技术日趋完善,设备配备更加合理。 每h消化物料从10g 发展到每h1t或1.6t这么大的喷料量,保证了生产的连续性和持久性,从而达到了产品的节能降耗,生产率上去了,产品质量、得率更具有了一定的竞争力。

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喷雾干燥技术大致分三种:气流式、压力式、离心式由于作用产品的要求不同,我们着重介绍离心式喷雾干燥技术。

所谓的离心式喷雾干燥其配备由电加热器、塔体、雾化器、排风系统、负压装置。 旋风式分离器、尾气粉尘回收装置组成。

工艺过程是通过加热后的热空气在引风机作用下通过干燥塔塔顶百叶窗式分配的旋转进入塔内与雾化器高速喷出的雾状发酵液进行热交换、雾滴依靠本身体积小、截面积大、蒸发快的特点,迅速干燥成粉, 在引风机作用下塔内粉尘进行重力沉降,通过旋风分离器回收,尾气回收。 瞬间即完成全部工艺过程。 雾化器保证每min18 000-24 000转的速度,风速在塔内保证每s15M,由于干燥时间很短从而保证了物料当中的营养成分组织不被破坏,进而保证了产品的质量,这是其它干燥工艺所无法达到的,酶制剂产品的喷雾干燥。 酶制剂的提取工艺在老工艺时需添加絮凝剂、防腐剂不加了而且产品色泽有了很大改观变成了浅黄色。 一下子把人们从繁重的体力劳动中解脱出来, 老工艺需用工)" 人新工艺用! 工人全部解决了。 另外豆粉的制作工艺来讲,老工艺豆浆去水撂成半干,在用机械烘干,在用粉碎机粉碎,这是好几道工序,采用新工艺一次完成全脂豆粉的加工省时省力,节能降耗保证了全脂奶粉的质量和色泽。


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同时离心喷雾干燥技术由于是自动化操作,从温度控制、负压调节、进料量控制,完全可以按照物料成分、粘稠程度因物料含量来调整。 基本上可以说工艺操作随心所欲而不受什么控制。 从大的方面讲,喷雾干燥投资相对少、空间占有率不大、没有噪音、不污染环境,是一种环保型的工艺流程。 且设备材质全部采用不锈钢, 进而保证了产品质量不受! 次污染。由于市场的需求,产品不断翻新,喷雾干燥技术面对市场也有了更高要求,一次成型造粒,高细度的冲饮制品,纤维素食品。因此喷雾干燥从设备配置,喷雾工艺上,不断更新来迎合广大企业的需要,这种技术将会永远伴随企业产品的发展为人民造福。

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